无论哪种方式,第四轴都增加了额外的功能并提高了需要在多个面上加工的零件的效率。4轴加工更好吗?虽然3轴CNC机床可能足以满足小型、简单加工作业的需要,但有时好选择4轴CNC机床,原因有以下三个:第四轴增加了加工更复杂特征的能力。加工多个面时,4轴CNC铣床不需要工人重新定位和重新对齐零件,从而提高了效率。在3轴CNC上重新定位零件可能会导致不准确,并影响满足设计公差的能力。以上就是有关于什么是4轴CNC机床以及与3轴机床对比的介绍了,大家可以根据实际情况来选择哪种机床。控制系统是四轴机床的主要部分,主要用于对进给、主轴和C轴三个系统的控制。拉萨分度盘五轴机床
五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。 目前,我们的五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的独一手段。五轴机床是什么?五轴机床有哪些应用场景。定义和原理,五轴机床是指可以在x、y、z三个轴向的基础上,加上两个旋转轴,分别是A轴和C轴,使机床在x、y、z三个方向以及A、C两个方向上都可以进行直线、圆弧和曲线的加工。拉萨分度盘五轴机床五轴机床的五轴指的是X轴、Y轴、Z轴、旋转轴、摇摆轴。
如果CAM 系统检测到错误,可以立即对刀具轨迹进行处理;但如果在加工过程中发现NC 程序错误,不能像在三轴数控中那样直接对刀具轨迹进行修改。在三轴机床上,机床操作者可以直接对刀具半径等参数进行修改。而在五轴加工中,情况就不那么简单了,因为刀具尺寸和位置的变化对后续旋转运动轨迹有直接影响。刀具半径补偿,在五轴联动NC 程序中,刀具长度补偿功能仍然有效,而刀具半径补偿却失效了。以圆柱铣刀进行接触成形铣削时,需要对不同直径的刀具编制不同的程序。目前流行的CNC 系统均无法完成刀具半径补偿,因为ISO文件中没有提供足够的数据对刀具位置进行重新计算。用户在进行数控加工时需要频繁换刀或调整刀具的确切尺寸,按照正常的处理程序,刀具轨迹应送回CAM 系统重新进行计算。从而导致整个加工过程效率十分低下。
四轴机床特点:1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;6、生产效***,数控铣床一般不需要使用专门使用夹具等专门使用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而较大程度上缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,较大程度上提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择较佳切削用量。4轴CNC机床有多种类型,每种都有其独特的功能并适合不同的应用。
与三轴数控加工设备相比,五联动数控机床有以下优点:1. 保持刀具较佳切削状态,改善切削条件,在左图中三轴切削方式,当切削刀具向***或工件边缘移动时,切削状态逐渐变差。而要在此处也保持较佳切削状态,就需要旋转工作台。而如果我们要完整加工一个不规则平面,就必须将工作台以不同方向旋转多次。可以看见,五轴机床还可以避免球头铣刀中心点线速度为0的情况,获得更好的表面质量。2. 有效避免刀具干涉,针对航空航天领域内应用的叶轮、叶片和整体叶盘等零件,三轴设备由于干涉原因无法满足工艺要求。而五轴机床就可以满足。同时五轴机床还可以使用更短的刀具进行加工,提升系统刚性,减少刀具的数量,避免了专门使用刀具的产生。对于我们的企业老板来说,意味在刀具成本方面,五轴机床将会给您省钱了!目前的五轴数控机床形式在5轴加工中心的机械设计上,机床制造商始终坚持不懈地致力于开发出新的运动模式。拉萨分度盘五轴机床
五轴转台由于可以同时完成多个加工任务,加工效率更高,适用于大批量生产。拉萨分度盘五轴机床
什么是三轴CNC加工?CNC加工几乎总是依赖笛卡尔坐标系来定义其定位和运动。这意味着x轴、y轴和z轴。市场上较基本的铣削设备能够沿这些轴进行3轴加工。这意味着只在3个方向上进行平移运动或滑动:从一侧到另一侧、从前到后以及向上或向下。我们将这些方向分别定义为x轴、y轴和z轴。虽然3轴CNC机床可以同时结合沿不同轴的运动来创建弯曲形状,但它们的功能有些有限。具有多个侧面特征的零件需要在操作之间手动重新定位和重新对齐,这会减慢速度。通过使用单独设计的夹具,可以简化并加快工件的重新定位,这对于倾斜凹槽等特征也可能是***的。在3轴铣床上甚至不可能实现包含单个xy平面外部曲率的更复杂的功能。例如,螺旋槽或凸轮轴的凸角。这意味着3轴数控铣床较适合用于钻孔或铣槽等简单操作。拉萨分度盘五轴机床